Элеватором отопления называют струйный насос, используемый в отопительных системах многоквартирных домов с централизованной подачей тепла.

Применение элеватора отопления позволяет решить одновременно несколько задач:

• оптимизировать процесс потребления тепловой энергии, поступающей от котельной
• обеспечить безопасный режим работы системы отопления, снизив температуру теплоносителя в подающем трубопроводе до безопасного уровня (95С и ниже)
• равномерно распределить тепло по всему многоквартирному дому

Решение перечисленных задач требуется только в случаях централизованной подачи тепла в жилые дома и строения. В частных домах и небольших отопительных системах, в которых температура нагрева воды позволяет подавать теплоноситель напрямую в радиаторы, струйные насосы не используются.

Основные особенности систем центрального отопления

Тепло от котельной потребителям передается с помощью нагретого теплоносителя, движущегося по трубопроводу от котлов к тепловым пунктам жилых домов. Как правило, домов много, а котельная одна, к тому же в большинстве случаев, расположенная на расстоянии нескольких километров или сотен метров от потребителя.

При одном и том же объеме теплоносителя, количество тепла, поступающее в дома, прямо пропорционально температуре его нагрева: чем она выше, тем больше тепла передано потребителям. При минусовой температуре воздуха теплоноситель может быть нагрет до 130-150 градусов Цельсия.

Для предотвращения процесса парообразования теплоноситель в системе отопления находится под давлением.

Чем больше число потребителей, тем больший объем теплоносителя необходимо нагревать и перекачивать. При этом энергетики должны не просто подать тепло в дома, но и обеспечить его безопасное потребление, что возможно только при температуре воды в радиаторах 60-70С. При более сильном нагреве приборов отопления контакт с их поверхностью может вызвать ожог.

Возникает ситуация, при которой со стороны котельной в дома под высоким давлением подается теплоноситель с температурой 130-150 С, а в квартиры поступает вода с температурой не выше предельно допустимого значения (для жилых домов 70-80С, для детских учреждений и больниц не выше 55-60С). Именно для решения этой задачи в подавляющем большинстве случаев в нашей стране используют элеватор отопления (он же струйный насос)

Как работает элеватор отопления?

Элеватор отопления состоит из корпуса сопла, сопла и смесительного тройника. Принцип действия элеватора отопления предельно прост: теплоноситель, движущийся от котельной под высоким давлением, подается в сопло, выходной диаметр которого меньше входного диаметра трубы. Сужение диаметра приводит к увеличению скорости движения жидкости и возрастанию ее кинетической энергии.

Затем жидкость с высокой скоростью поступает в смесительную камеру, размер которой намного больше выходного диаметра сопла, что приводит к резкому падению давления до уровня ниже атмосферного давления. Создается разрежение, за счет которого происходит подсос жидкости из обратного трубопровода, подведенного к камере смешения.

В результате нагретый теплоноситель «захватывает» часть обратной воды, движущейся к котлу, и увлекает ее в следующую камеру, где обе жидкости смешиваются, обмениваясь энергией, а затем поступают в подающий трубопровод отопительной системы дома, продолжая свое движение к отопительным приборам.

За счет смешения холодной обратной воды и горячего теплоносителя из подающего трубопровода удается получить нужную температуру теплоносителя и обеспечить его циркуляцию без использования дополнительных циркуляционных насосов .

При этом в систему отопления дома поступает весь теплоноситель от котельной и часть обратной уже остывшей воды, а ее оставшаяся часть, не «захваченная» элеватором, продолжает движение по обратному трубопроводу и движется к котельной, откуда, после нагрева, вновь повторяет движение к потребителю.

В результате удается уменьшить количество циркулирующей воды в теплотрассе между котельной и потребителями, что позволяет повысить эффективность всей отопительной системы в целом.

Преимущества и недостатки элеватора отопления

Конструкция элеватора отопления проста, а его стоимость невелика. Для его работы не нужно подключение к электрической сети – элеватор отопления энергонезависимое устройство. Оценивают эффективность работы элеватора по коэффициенту подсоса или безразмерному расходу среды. Как правило, КПД элеватора невелик и составляет в среднем 30% , но, несмотря на это отказываться от их применения преждевременно.

Недостатком струйного насоса в системе отопления считают отсутствие возможности управления температурой теплоносителя, но для решения этой проблемы можно использовать элеваторы с регулируемым диаметром сопла, что позволяет управлять скоростью движения потока, менять уровень разрежения в камере смешения и, следовательно, контролировать температуру воды.

Для изменения диаметра сопла в конструкцию элеватора включают электрический привод, а также датчик температуры и устройство автоматического контроля.

Элеваторный узел

Элеваторы отопления устанавливаются в составе элеваторного узла, включающего дополнительное оборудование:

• запорную арматуру
• манометры
• термометры
• фильтры (уловители грязи)

Схемы обвязки элеваторов являются частью проекта системы отопления и выполняются в соответствии с ним. Никакие самостоятельные действия посторонних лиц при этом недопустимы.

К сожалению, внешний вид элеватора, представляющий собой сужение трубопровода, часто вызывает недоумение не только у случайных граждан, но и у неграмотных сотрудников ЖЭУ.

Нередки случаи попыток «все исправить» и демонтировать элеватор или изменить его конструкцию (например, рассверлив сопло).

Результатом подобных действий бывает нарушение работы отопительной системы, при котором отопительные приборы, расположенные вначале системы перегреты, а последние радиаторы едва теплые.

Системы теплоснабжения, применяемые в настоящее время, состоят из магистральных трубопроводов и теплопунктов, с помощью которых тепло распределяется по потребителям. Любой многоквартирный дом оснащен специальным тепловым узлом, в котором регулируется давление и температура воды. С этой задачей призваны справляться специальные устройства, называемые элеваторными узлами.

Элеваторный узел представляет собой модуль, с помощью которого любой многоквартирный дом подключается к общей теплосети. Теплоноситель часто имеет температуру, превышающую допустимые пределы. Сильно нагретая вода не должна поступать в радиаторы квартир. Для охлаждения воды в отопительных системах домов применяются элеваторные узлы.

Данные модули понижают температуру поступающего в подвалы домов теплоносителя из внешней теплосети путем добавления в него воды из обратной трубы. Элеваторы являются наиболее простыми вариантами охлаждения теплоносителей в жилых домах.

Устройство и принцип работы элеватора отопления

Элеватор системы отопления состоит из трех основных элементов:

• смесительная камера;
• сопло;
• струйный элеватор.

Дополнительно в конструкции устройства предусматриваются различные термометры с манометрами. Элеваторы также оснащаются запорной арматурой.

Элеватор представляет собой устройство, сделанное из чугуна или стали. Устройство снабжено тремя фланцами. Принцип его работы заключается в следующем:

• разогретая до высоких температур вода движется к элеватору и попадает в его сопло;
• происходит усиление скорости потока теплоносителя при сужающемся сопле и уменьшении давления;
• в то место, где возникло низкое давление, поступает холодная вода из обратного трубопровода;
• обе жидкости (холодная и горячая) перемешиваются в смесительном узле элеватора.

Благодаря холодной воде, поступающей из обратной трубы, в отопительной системе снижается общее давление. Температура теплоносителя опускается до нужного показателя, после чего он распределяется по квартирам жилого дома.

По своей структуре элеваторный узел является устройством, одновременно выполняющим функции и смесителя, и циркуляционного насоса.

Основными достоинствами конструкции являются:

• невысокая стоимость установки в многоквартирных домах;
• несложность самой установки;
• экономия используемого теплоносителя, достигающая 30%;
• энергонезависимость данного оборудования.

Любой элеваторный узел требует обвязки. Нагретая вода движется по магистрали через трубопровод подачи. Ее возвращение происходит по обратному трубопроводу. От магистральных труб внутренняя система дома может отключаться благодаря задвижкам. Элементы теплового узла крепятся друг с другом фланцевым соединением.

Схема элеватора системы отопления

На входе в систему, как и на ее выходе, фиксируются специальные грязевики. Их функция сводится к сбору твердых частиц, которые попадают в теплоноситель. Благодаря грязевикам частицы не проникают дальше в отопительную систему, оседая в них. Используются грязевики прямого и косого типов. Данные элементы нуждаются в очищении от накопившихся в них осадков.

Обязательным элементом являются манометры. Данные контрольные приборы выполняют функцию регулирования показателей давления теплоносителя внутри труб.

При попадании в узел управления системой отопления теплоноситель может иметь давление, достигающее 12 атмосфер. На выходе из элеватора давление значительно снижается. Его показатель зависит от числа этажей в многоквартирном доме.

В системе предусматриваются термометры, регулирующие температуру внутритрубной жидкости.

Установка самого элеватора предусматривает особые правила монтажа:

• наличие в системе свободного прямого участка длиной 25 см;
• при помощи входного патрубка устройство соединяется с трубой подачи из централи (соединение происходит посредством фланца);
• патрубком с противоположной стороны элеватор соединяется с трубой, являющейся частью внутридомовой разводки;
• к обратной трубе элеваторный узел вместе с фланцем подключается при помощи перемычки.

Любая внутридомовая отопительная конструкция подразумевает присутствие задвижек и дренирующих элементов. Задвижки позволяют отключить элеватор от внутренней отопительной сети, а дренирующие элементы осуществляют слив теплоносителя из системы. Обычно это происходит в рамках плановых профилактических мероприятий или при авариях на теплосетях.

Элеватор с автоматической регулировкой

Используется два основных типа элеваторных узлов:

• без регулировки;
• устройства с автоматическим регулированием.

Второй тип устройств имеет свои особенности работы. Их конструкция позволяет электронными методами регулирования менять сечение сопла. Внутри такого элемента располагается специальный механизм, посредством которого происходит перемещение дроссельной иглы.

Дроссельная игла оказывает воздействие на сопло и меняет его просвет. В результате изменения просвета сопла существенно изменяются показатели расходования теплоносителя.

Изменение просвета не только оказывает влияние на расход жидкости внутри отопительных труб, но и на скорость ее перемещения. Все это становится результатом изменения коэффициента, при котором происходит смешивание холодной воды из обратного трубопровода и горячей воды, идущей по внешней магистральной трубе. Так происходит изменение температуры теплоносителя.

Посредством элеватора происходит регулировка не только подачи жидкости, но и ее давления. Давление самого устройства направляет поток теплоносителя в отопительном контуре.

Поскольку элеватор отчасти является циркуляционным насосом, то в его конструкцию удачно вписываются распределительные устройства. Это необходимо в многоэтажных домах, где проживает сразу несколько потребителей.

Основным распределительным устройством выступает коллектор или гребенка. В данную емкость попадает теплоноситель, выходящий из элеваторного узла. Жидкость выходит из гребенки через множество выходов, распределяясь по квартирам дома. При этом напор в системе остается неизменным.

Можно ремонтировать отдельных потребителей без необходимости остановки всего контура отопления.

Использование клапана трехходового

В качестве распределительного устройства используется клапан трехходовой. Механизм способен функционировать в нескольких режимах:

• постоянном;
• переменном.

Клапаны бывают чугунными, латунными, стальными. Внутри него имеется запорное устройство цилиндрического, шарового или конусного типа. По своей форме клапан напоминает тройник. Работая в отопительной системе, он выполняет функции смесителя.

Чаще используются клапаны шарового типа. Их назначение сводится к:

• регулированию температуры радиаторов;
• регулированию температуры внутри теплых полов;
• направлению теплоносителя по двум направлениям.

Трехходовые клапаны, входящие в элеваторный узел, подразделяются на два вида - регулировочные, запорные. Оба вида во многом схожи по функционалу, но второй тип сложнее справляется с задачей плавной регулировки температурного режима.

Основные неисправности элеваторов

Среди достоинств устройства имеется несколько его недостатков, среди которых:

• не допускается сильный перепад давления, который возникает в двух трубах (подающей и обратной);
• допустимой нормой перепада давления является 2 Бар;
• устройство не позволяет регулировать температуру теплоносителя на выходе из системы;
• каждый элемент элеваторного узла нуждается в составлении расчетов, без чего невозможна точность их работы.

Среди частых случаев неисправностей, происходящих с данными устройствами, бывают:

• засорение грязевиков;
• засор всего оборудования;
• выход из строя арматуры;
• увеличение диаметра сопла, происходящее со временем и затрудняющее возможность регулировки температуры воды в отопительных трубах;
• поломка регуляторов.

Один из примеров засорения грязевиков

Частыми причинами неисправностей являются различные засоры оборудования и увеличивающееся в диаметре сопло. Любая неисправность быстро дает о себе знать сбоем в работе узла. В системе возникает резкий перепад температуры теплоносителя. Серьезным перепадом является изменение температуры на 5 0 С. В подобных случаях требуется диагностика конструкции и проведение ее ремонта.

Сопло увеличивается в своем диаметре по двум главным причинам:

• из-за непроизвольного сверления;
• из-за коррозии в результате постоянного контакта с водой.

Проблема приводит к нарушению баланса в системе и регулировки температуры в ней. Ремонтные работы при этом должны быть проведены в кратчайшие сроки.

Производство зерна носит сезонный характер. Большие массы зерна накапливаются в очень короткие сроки, исчисляемые днями. Потребление же зерна происходит ежедневно в течение года. Следовательно, в стране необходимо иметь запасы зерна, которые бы удовлетворяли ежедневную потребность в зерне и продуктах его переработки всех потребителей. Созданием таких запасов и занимается элеваторная промышленность

Элеваторная сеть в стране в основном представлена железобетонными элеваторами. Разработаны десятки типов проектов различных типов элеваторов (хлебоприемные, производственные и др. Так, например, вариант компоновки основных сооружений элеватора и конструктивное исполнение во многом зависят от функционального назначения элеватора. Хлебоприемные элеваторы обычно двукрылые, производственные – однокрылые. На комбинатах хлебопродуктов применяют в основном двукрылые элеваторы. Рабочие здания таких элеваторов сочетают в себе свойства, присущие рабочим зданиям хлебоприемных и производственных элеваторов, что усложняет их конструктивное решение.

В рабочих зданиях хлебоприемных элеваторов большой объем занимают оперативные силосы и бункеры.

На способ возведения – в скользящей опалубке (монолитной конструкции) или из сборных элементов – влияет район строительства и другие факторы. Монолитные элеваторы целесообразно строить в сейсмических районах и при большой удаленности от заводов сборных железобетонных конструкций. Толчком к строительству из сборных элементов послужило освоение целинных и залежных земель, когда потребовалось в кратчайшие сроки создать условия для надежной сохранности резко возросшего объема заготавливаемого зерна.

Вначале из сборного железобетона строили только силосные корпуса. Затем из сборного железобетона начали строить и рабочие башни. В 1960-1970-х гг. экономические возможности страны позволили перейти к массовому строительству элеваторов.

Элеватор - сооружение для хранения больших масс зерна, оборудованное устройствами для приемки зерна, сушки, очистки отгрузки зерна.

В отличие от складов элеватор обладает большей компактностью из-за большой высоты сооружения. В типовых зерновых складах на 1 т. Вместимости приходится 2,5-3,0 м 3 помещения, а в элеваторах –1,5-1,7м 3.

В целом элеватор, можно рассматривать как комплексное объединение следующих основных устройств и сооружений:

1.Рабочее здание с технологическим и транспортным оборудованием;

2.Силосный корпус с транспортным и другим оборудованием;

3.Устройства для приемки зерна из автомобилей, вагонов и судов;

4.Устройства для отпуска зерна на различные виды транспорта и зерноперерабатывающие предприятия.

5. Цех отходов.

6.Системы аспирации и удаления пыли

1.1 Рабочее здание

Рабочее здание (башня) является производственным центром элеватора, к которому привязаны другие сооружения и устройства. В рабочем здании располагают основные нории и технологическое оборудование. Подсилосные и приемные конвейеры в большинстве случаев (исключение могут составить приемные конвейеры, расположенные в надземных транспортных галереях) входят в рабочее здание. Надсилосные и отпускные конвейеры выходят из рабочего здания. В рабочем здании оперативные бункеры размещают над и под зерноочистительными машинами, над и под сушилками (если они расположены в здании). Могут быть устроены накопительные оперативные бункеры (для формирования крупных партий) и бункеры отпускные. В случае установки ковшовых (элеваторных) весов предусматривают надвесовые бункеры.

Рис. 1.1 Принципиальное устройство элеватора:

I –рабочее здание; II – силосный корпус; а, б, в, г, д – варианты РЗ с разным количе­ством этажей; 1 – этаж башмаков норий; 2 – этаж под сепараторных бункеров; 3 – допол­нительный технологический этаж; 4 – этаж контрольных сепараторов; 5 – этаж основ­ных сепараторов; 6 – этаж надсепараторных бункеров; 7 – этаж распределительных са­мотеков; 8 – этаж поворотных труб; 9 – этаж надвесовых бункеров; 10 – весовой этаж; II – этаж надвесовых бункеров; 12 – этаж головок норий; 13 – транспортерная галерея на воду с приемными и отпускными конвейе­рами; 14 – транспортерная галерея с конвейе­ром отпуска на производство; 15 – подсилосный этаж; 16 – силосы; 17 – надсилосный этаж; 18 – бункер отпуска.

Назначение бункеров – обеспечить автономную (на какой-то период без участия нории) работу технологического и отпускного оборудования. Для распределения зерна по схемам маршрутов отдельных операций производственного процесса применяют поворотные трубы. В зависимости от конструктивного решения, функционального назначения элеватора и конкретно решаемых задач число этажей в рабочем здании может быть различным (рис.1.1). Высота рабочего здания довольно большая –50-70 м.

В рабочем здании выполняют следующие основные производственные операции с зерном: 1)приемка с автомобильного, железнодорожного и водного транспорта;

2)обработка;

3)перемещение для определения качества или подготовка помольных партий;

4) распределение в силосы или склады, связанные с элеватором;

5) отпуск (отгрузка) на автомобильный, железнодорожный, водный транспорт или на предприятие.

По конструкции рабочее здание может быть монолитным железобетонным, возводимым в подвижной (скользящей) опалубке, и сборным из железобетонных элементов заводского изготовления.

Рабочее здание может быть отдельно стоящим, устроенным на собственной фундаментной плите (рис.1.1), и сблокированным с силосным корпусом. Первый вариант наиболее распространен. Достоинства его: меньшие затраты времени, труда и бетона на возведение. Достоинство второго варианта: большая устойчивость против горизонтальных сейсмических сил и меньшие напряжения в основании фундаментной плиты. По приведенным рисункам можно получить достаточное представление о конструкциях рабочих зданий монолитного исполнения.

Рабочие здания элеваторов сборной конструкции. Впервые рабочее здание из сборного железобетона было построено в 1965 г. на ст. Спицевка Ставропольского края. Это сооружение силосного типа, в котором часть силосов по высоте здания прерывается, образуя производственные помещения. В силосной части здания размещаются лестничная клетка с лифтом, распределительные пункты. Выше надсилосного перекрытия устроена каркасная надстройка для установки головок норий, весов, поворотных труб.

В последующих типовых проектах конструктивная схема рабочего здания и основные объемно-планировочные решения были сохранены. Изменялись размеры здания в плане и по высоте, совершенствовались решения отдельных элементов и узлов.

Рис.1.2 Рабочее здание каркасного типа

Рабочее здание каркасной конструкции предусмотрено в элеваторах при мельницах на высокопроизводительном оборудовании. Конструктивное решение таких зданий показано на рис. 1.2.

Достоинство его: в таком здании удобнее располагать технологическое оборудование; по конструкции оно аналогично зданию мельницы, что упрощает организацию строительства. Рабочее здание каркасной конструкции запроектировано и в полносборных элеваторах ЛСК.

Рис. 1.3 Элеватор безбашенного типа

Поиски оптимальных объемно-планировочных решений привели к разработке проекта безбашенного элеватора (рис.1.3). Вместо привычного рабочего здания запроектирована трехэтажная приемно-очистительная башня (на рисунке показана на переднем плане). В башне предусмотрено устройство приема с автомобильного транспорта на четыре проезда, размещены сепараторы и ворохоочистители, автоматические весы, устроены трансформаторная подстанция, распределительный пункт и диспетчерская.

Две нории установлены в торце силосного корпуса с размещением головок норий в надстройке силкорпуса, башмаков – в подвальном этаже. Две зерносушилки расположены между силосными корпусами.

Особенности размещения технологического и транспортного оборудования. Нории. В рабочем здании элеватора максимально используется принцип движения зерна самотеком. Поднятое нориями наверх зерно самотеком проходит цепь технологического оборудования (обеспечивающего соответствующую обработку зерна), загружается в оперативные бункеры, поступает на надсилосные и отпускные конвейеры. Нории могут быть универсальными, участвующими в выполнении всех или почти всех операций с зерном. Могут быть специализированными, выполняющими конкретную операцию (нории приемные, сушильные, отпускные и др). У нас в стране в рабочем здании установлены универсальные нории. Их называют основными. Достоинство их – небольшое количество (чаще от 2 до 5), высокая степень использования. Обычно башмаки основных норий установлены на нижнем этаже (этаже башмаков норий). Норийные трубы норий проходят через все этажи, могут проходить и через бункеры. Норийные трубы норий производительностью 350т/ч и выше в бункерах должны быть изолированы от контакта с зерном, так как они менее жестки и могут быть смяты зерном. Трубы этих норий должны проходить вне бункеров или через бункеры в специальных шахтах.

Весы располагают таким образом, чтобы нории подавали зерно только на них. В этом случае взвешивание зерна обеспечивается на всех операциях.

Трубы поворотные устанавливают под весами (под подвесовыми бункерами).

Зерноочистительное оборудование в зависимости от назначения элеватора может быть представлено различными машинами.

Скальператоры (ворохоочистители) предназначены для предварительной очистки зерна (от вороха). Могут располагаться в устройстве приема с автотранспорта или в рабочем здании над надсепараторными бункерами или над основными сепараторами.

Основные сепараторы предназначены для основной очистки зерна. Работают они в комплексе с над- и подсепараторными бункерами, вместимость которых должна обеспечивать автономную работу сепараторов в течение 2-3 часов. На каждый основной сепаратор должно приходиться не менее двух таких бункеров. Бункеры занимают по одному этажу. В рабочем здании монолитной конструкции в поперечном сечении они занимают всю площадь здания.

В основной очистке на производственных элеваторах в зависимости от культуры могут участвовать пневмосепараторы, камнеотборники, сепараторы для разделения зерна на фракции, пневмосортировальные столы и другое оборудование. Для их размещения предусматриваются отдельные этажи или их размещают на этаже основных сепараторов и этаже контрольных сепараторов. В рабочем здании производственного элеватора может быть запроектировано подготовительное отделение для перерабатывающего предприятия. Для контроля отходов, отобранных на основных сепараторах, с целью выделения из них годного (полноценного) или полезного (для фуражных и других целей) зерна в рабочем здании могут быть предусмотрены контрольные сепараторы. Их устанавливают на этаже под основными сепараторами. На этом этаже могут быть размещены и триеры. При большом числе триеров для них предусматривают отдельный этаж (в проектах элеваторов для восточных элеваторов).

Принцип работы теплового элеваторного узла и водоструйного элеватора. В предыдущей статье мы с вами выяснили основное и особенности эксплуатации, водоструйных или как их еще называют инжекционных элеваторов. Вкратце — основное назначение элеватора понижение температуры воды и одновременно увеличение объема прокачиваемой воды во внутренней системе отопления жилого дома.

Теперь разберем, как же все-таки работает водоструйный элеватор и за счет чего он увеличивает прокачку теплоносителя через батареи в квартире.

Теплоноситель поступает в дом с температурой соответствующей температурному графику работы котельной. Температурный график это соотношение между температурой на улице и температурой, которую котельная или ТЭЦ должны подать в теплосеть, и соответственно с небольшими потерями к вашему тепловому пункту (вода, двигаясь по трубам на большие расстояния, немного остывает). Чем холоднее на улице, тем большую температуру выдает котельная.

Например, при температурном графике 130/70:

• при +8 градусах на улице в подающем трубопроводе отопления должно быть 42 градуса;
• при 0 градусов 76 градусов;
• при -22 градуса 115 градусов;

Если кого-то интересуют более подробные цифры, можете скачать температурные графики для различных систем отопления .

Но вернемся к принципу и схеме работы нашего теплового элеваторного узла.

Пройдя входные задвижки, грязевики или сетчато-магнитные фильтра, вода поступает непосредственно в смешивающее элеваторное устройство — элеватор , который состоит из стального корпуса, внутри которого находится смешивающая камера и сужающее устройство (сопло).

Перегретая вода выходит из сопла в с большой скоростью. В результате в камере за струей создается разрежение за счет чего и происходит подсасывание или инжекция воды из обратного трубопровода. За счет изменения диаметра отверстия в сопле можно в определенных пределах регулировать расход воды и соответственно температуру воды на выходе из элеватора.

Элеватор теплового узла работает одновременно как циркуляционный насос и как смеситель. При этом он не потребляет электрическую энергию , а использует перепад давления перед элеватором или как еще принято говорить располагаемый напор в тепловой сети.

Для эффективно работы элеватора необходимо, что бы располагаемый напор в теплосети соотносился к сопротивлению системы отопления не хуже чем 7 к 1 .
Если сопротивление системы отопления стандартной пятиэтажки 1м или это 0,1 кгс/см2 то для нормальной работы элеваторного узла необходим располагаемый напор в системе отопления до ИТП не менее 7 м или 0,7 кгс/см2.

Для примера если в подающем трубопроводе 5 кгс/см2 то в обратном не более 4,3 кгс/см2.

Обратите внимание на то, что на выходе элеватора давление в подающем трубопроводе не намного больше давления в обратном трубопроводе и это нормально, 0,1 кгс/см2 по манометрам заметить довольно сложно, качество современных манометров к сожалению на очень низком уровне, но это уже тема для отдельной статьи. А вот если у вас разница давлений после элеватора больше 0,3 кгс/см2 следует насторожиться, или у вас система отопления сильно забита грязью, или при капитальном ремонте вам очень сильно занизили диаметры разводящих труб.

Выше сказанное не относится к схемам с на батареях и стояках, с ними работают только схемы смешения с применением регулирующих клапанов и смесительных насосов.
Кстати и применение данных регуляторов тоже в большинстве случаев весьма спорно, поскольку на большинстве отечественных котельных применяется именно качественное регулирование по температурному графику . Вообще массовое внедрение автоматических регуляторов фирмы «Danfoss» стало возможным только благодаря хорошей маркетинговой компании. Ведь «перетоп» у нас явление очень редкое, обычно мы все тепло недополучаем.

Элеватор с регулируемым соплом.

Теперь нам осталось разобрать, как проще регулировать температуру на выходе элеватора , и возможно ли с помощью элеватора экономить тепло.

Экономить тепло с помощью водоструйного элеватора возможно, например, понижая температуру в помещениях в ночное время , или днем, когда большинство из нас на работе. Хотя этот вопрос тоже спорный, мы снизили температуру, здание остыло, следовательно, чтобы его заново прогреть расход тепло против нормы надо увеличить.
Выигрыш только в одном, при прохладной температуре 18-19 градусов спится лучше , наш организм чувствует себя комфортнее.

Для целей экономия тепла применяется специальный водоструйный элеватор с регулируемым соплом . Конструктивно его исполнение и главное глубина качественной регулировки может быть различной. Обычно коэффициент смешения водоструйного элеватора с регулируемым соплом меняется в диапазоне от 2 до 5. Как показала практика, таких пределов регулировки вполне достаточно на все случаи жизни. «Danfoss» предлагает с диапазоном регулирования до 1 к 1000. Для чего это нам в системе отопления совершенно непонятно. А вот соотношение цены в пользу водоструйного элеватора с регулируемым соплом относительно регуляторов «Danfoss» примерно 1 к 3. Правда надо отдать должное «Данфосовцам» их продукция надежнее, хотя и не вся, плохо работают на нашей воде некоторые разновидности недорогих трехходовых клапанов. Рекомендация – экономить нужно с умом!

Принципиально все регулирующие элеваторы выполнены одинаково. Их устройство хорошо видно на рисунке . , можете посмотреть анимированное изображение работы регулирующего механизма ВАРС водоструйного элеватора.

И на последок краткий комментарий — применение водоструйных элеваторов с регулируемым соплом особенно эффективно в общественных и производственных зданиях где позволяет экономить до 20-25% расходов на отопление, понижая температуру в отапливаемых помещениях в ночное время и, особенно, в выходные дни.

В любом здании, подключенном к централизованной отопительной сети (или котельной), имеется элеваторный узел. Основная функция этого устройства заключается в понижении температуры теплоносителя с одновременным увеличением объема прокачиваемой воды в домовой системе.

Назначение узла

Элеваторные узлы устанавливаются в том случае, когда в жилой дом от ТЭЦ или котельной подается перегретая вода, температура которой может превышать 140 ºC. Подавать в квартиры кипяток недопустимо, так как это чревато ожогами и разрушениями чугунных радиаторов. Эти приборы не выносят резких температурных перепадов. Как оказалось, столь популярные сегодня полипропиленовые трубы также не любят высоких температур. И хотя они не разрушаются от давления горячей воды в системе, срок их службы значительно сокращается.

Перегретая вода, подаваемая из теплоэлектроцентрали, попадает сначала в элеваторный узел, где смешивается с охлажденной водой из обратного трубопровода жилого дома и вновь подается в квартиры.

Принцип работы и схема узла

Поступающая в жилой дом горячая вода имеет температуру, соответствующую температурному графику теплоэлектроцентрали. Преодолев задвижки и грязевые фильтры, перегретая вода поступает в стальной корпус, а затем через сопло в камеру, где происходит смешение. Разница давлений толкает струю воды в расширенную часть корпуса, при этом происходит ее соединение с охлажденным теплоносителем из отопительной системы здания.

Перегретый теплоноситель, имея пониженное давление, с высокой скоростью стремится через сопло в камеру для смешивания, создавая разряжение. Как результат в камере за струей возникает эффект инжекции (подсасывания) теплоносителя из обратного трубопровода. Результатом смешения является вода, имеющая проектную температуру, которая и поступает в квартиры.

Схема элеваторного устройства дает детальное представление о функциональных возможностях этого аппарата.

Достоинства водоструйных элеваторов

Особенностью элеватора является одновременное выполнение двух задач: работать как смеситель и как циркуляционный насос. Примечательно, что функционирует элеваторный узел без затрат электроэнергии, так как принцип работы установки основан на использовании перепада давления на входе.

Применение водоструйных аппаратов имеет свои плюсы:

• несложная конструкция;
• невысокая стоимость;
• надежность;
• отсутствие потребности в электроэнергии.

С помощью новейших моделей элеваторов, оснащенных автоматикой, можно существенно экономить тепло. Это достигается путем регулирования температуры теплоносителя в зоне его выхода. Для достижения этой цели можно понижать температуру в квартирах ночью либо в дневное время, когда большинство людей находится на работе, учебе и пр.

Экономичный элеваторный узел отличается от обычного варианта наличием регулируемого сопла. Эти детали могут иметь различную конструкцию и уровень регулировки. Коэффициент смешения у аппарата с регулируемым соплом изменяется в пределах от 2 до 6. Как показала практика, этого вполне достаточно для отопительной системы жилого здания.

Стоимость оборудования с автоматической регулировкой значительно выше, чем цена обычных элеваторов. Но они более экономичны, функциональны и эффективны.

Возможные проблемы и неисправности

Несмотря на прочность приборов, иногда элеваторный узел отопления дает сбои. Горячая вода и высокое давление быстро находят слабые места и провоцируют поломки.

Это неизбежно случается, когда отдельные узлы имеют сборку ненадлежащего качества, расчет диаметра сопла выполнен неверно, а также по причине образования засоров.

Шум

Элеватор отопления, работая, может создавать шум. Если такое наблюдается, значит, в выходной части сопла в процессе эксплуатации образовались трещины или задиры.

Причина появления неровностей кроется в перекосах сопла, вызванных подачей теплоносителя под высоким давлением. Такое случается, если избыточный напор не дросселируется регулятором расхода.

Не соответствие температуры

Качественную работу элеватора можно поставить под сомнение и тогда, когда температура на входе и выходе слишком различается с температурным графиком. Скорее всего, причиной тому завышенный диаметр сопла.

Не правильный расход воды

Неисправный дроссель приведет к изменению расхода воды в сравнении с проектным значением.

Такое нарушение легко определить по изменению температуры во входящей и обратной трубопроводных системах. Проблема решается путем ремонта регулятора расхода (дросселя).

Неисправные элементы конструкции

Если схема присоединения отопительной системы к наружной тепловой магистрали имеет независимый вид, то причину некачественной работы элеваторного узла могут вызвать неисправные насосы, водонагревательные узлы, запорная и предохранительная арматура, всевозможные утечки в трубопроводах и оборудовании, неисправность регуляторов.

К основным причинам, негативно влияющим на схему и принцип работы насосов, можно отнести разрушение эластичных муфт в соединениях насоса и валов электродвигателя, износ шарикоподшипников и разрушение посадочных мест под них, образование свищей и трещин на корпусе, старение сальников. Большинство перечисленных неисправностей устраняется ремонтом.

Проблему свищей и трещин на корпусе решают его заменой.

Неудовлетворительная работа водонагревателей наблюдается, когда нарушена герметичность труб, произошло их разрушение либо слипание трубного пучка. Решение проблемы состоит в замене труб.

Засоры

Засоры – это одна из распространенных причин плохого теплоснабжения. Их образование связано с попаданием грязи в систему, когда грязевые фильтры неисправны. Увеличивают проблему и отложения продуктов коррозии внутри труб.

Уровень засорения фильтров можно определить по показаниям манометров, установленных перед фильтром и после него. Значительный перепад давления подтвердит либо опровергнет предположение о степени засоренности. Для прочистки фильтров достаточно отвести грязь через спускные устройства, находящиеся в нижней части корпуса.

Любые неполадки трубопроводов и отопительного оборудования должны устраняться незамедлительно.

Незначительные замечания, не влияющие на работу отопительной системы, в обязательном порядке регистрируются в специальной документации, их включают в план текущих или капитальных ремонтных работ. Ремонт и устранение замечаний происходит в летнее время до начала очередного отопительного сезона.