В наше время рынок строительных материалов продолжает совершенствоваться. И если применяются новые изобретения, то при минимизации затрат повышаются ожидаемые результаты. Удачным примером такой тенденции является возрастающий интерес к полимерным материалам для крыши, так как полимерные покрытия кровли качественно защищают постройку от проникновения различных атмосферных осадков в виде снега, града, дождя и т.д.

Сущность полимерной кровли

Полимерные кровельные материалы очень быстро завоевали доверие потребителей и строительный рынок в связи с прекрасными эксплуатационными характеристиками, такими как высокая эластичность, большая прочность, значительная устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к воздействию факторов окружающей среды, отсутствие потребности использования специального оборудования для ухода за полимерной кровлей.

Полимерная мембранная кровля

Когда при обустройстве кровли на первое место ставится не только её долговечность, но и экологичность, рекомендуется обратить внимание на полимерные мембраны. Их основной чертой является эластичность, которая дает возможность работать с ними при отделке крыш сложной конфигурации. Рулонные материалы имеют большую толщину, что уменьшает до минимума количество нужных швов. К тому же листы материала, как правило, между собой скрепляются под действием горячего воздуха, поэтому такая полимерная кровля представляет из себя монолитную конструкцию.

Полимерные мембраны не боятся, когда на них воздействует ультрафиолетовое излучение, и устойчивы к различным погодным условиям. Подобная полимерная кровля дает возможность добиться эффекта «дышащей» крыши, поскольку под ней в пространстве не образуется конденсат. Полимерная кровля из мембран способствует уменьшению нагрузки на стропильную систему из-за легкости материала. Из-за этого мембраны довольно часто выбирают при строительстве быстровозводимых домов.

Жидкие мастики и мембраны используются как финишные самостоятельные кровельные покрытия или как прослойка внутри кровельного пирога (в составе инверсионной кровли). Кровельные полимерные мембраны прекрасно востребованы из-за того, что при их помощи выстраиваются очень интересные и прочные покрытия крыш. И все это дополняется большим ассортиментом расцветок мембран.

На нашем рынке имеются три главных вида полимерных мембран: PVC-P (ПВХ), EPDM (ЭПДМ) и TPO (ТПО). Покрытие ЭПДМ делается на основе синтетического каучука и используется уже давно. Самые первые крыши, которые покрыты таким материалом, находятся в эксплуатации уже на протяжении сорока лет. ЭПДМ-мембрана очень эластична и легкая по весу, а для её монтажа используется клей или самоклеящаяся лента.

Мембраны из ПВХ отличаются довольно высоким качеством, долгосрочностью эксплуатации и упругостью. Обычно при изготовлении такие мембраны армируются полиэфирной сеткой, а соединение отдельных «чешуек» происходит с помощью сварки горячим воздухом. В самый верхний слой подобной кровельной мембраны добавляется специальный состав, который повышает устойчивость материала к атмосферным осадкам и солнцу.

ТПО-мембраны выполнены на основе полипропилена и каучука. В основном при использовании мембранных кровель выбирают мембраны с армированием, так как они более прочные. Соединительные швы производятся при помощи сварки. Из трех выше перечисленных видов на сегодняшний день наиболее популярны мембраны ТПО и ПВХ, так как они обеспечивают быстроту монтажа кровли и ее прочности. Также такие материалы отвечают наиболее высоким нормам безопасности.

Однако у кровельных мембран существует и один недостаток: цена полимерной кровли приблизительно на 30% выше по сравнению с полимерно-битумным материалом. Но такой факт компенсируется большим сроком эксплуатации, так как производители дают гарантию на 10-20 лет, а некоторые специалисты - и до 50 лет без ремонта.

Полимерная наливная кровля

Существует еще один метод установки полимерной кровли под названием наливной. Покрытие крыши после выполнения всех кровельных работ будет похоже на сплошной материал, что поход на резину. При таком покрытии отсутствуют швы, в составе материала имеется армирование (обыкновенная стеклоткань) и гидроизоляция (полимерная мастика). Среди достоинств наливной кровли выделяют полную герметичность, эластичность, высокую прочность, стойкость к атмосферным явлениям, простоту монтажа, паронепроницаемость, долгосрочность эксплуатации.

Основой для устройства наливной кровли выступают железобетонные и бетонные плиты, дерево, стяжки из цементно-песчаного раствора, плиты утеплителя, металл, плоский шифер, старое рулонное покрытие. Отражательные показатели наливной кровли могут улучшаться благодаря покрытию специальными красками.

Для обустройства наливной кровли принято использовать два вида материалов: полимерные и полимерно-резиновые покрытия. На сегодняшний день чаще всего выбирают первый вариант, так как он имеет множество преимуществ. Сам монтаж наливной кровли довольно прост. Предварительно подготавливается основание и далее на него ровно наносится специально приготовленный состав с помощью валика или шпателя.

В наше время завоевал популярность еще один вид полимерной кровли - полиуретановое наливное покрытие. Такой материал дает возможность организации целостного покрытия, которое похоже на резину. Он удобен в работе, даже если присутствуют довольно сложные участки как трубы и воздуховоды. Полиуретан отлично справляется с действием атмосферных явлений и всяческих агрессивных сред, а полиэфирное полотно обеспечивает его долгосрочность в эксплуатации.

Еще один вид наливного материала, изготовленного на основе полимера, носит название полимочевина. Происхождение данного кровельного покрытия связано с органикой. Если вы все-таки остановили свой выбор на таком покрытии, то вы не ошибетесь с его надежностью: его износостойкость выше, чем у самой качественной керамической плитки для пола. К тому же полимочевина применяется в процессе строительных работ в целях организации гидроизоляции.

Достоинствами полимочевины, которые дают ей перед другими материалами преимущества, являются: быстрота схватывания - в течение одного часа, возможность монтажа при холоде до минус 15 градусов и высокой влажности воздуха, устойчивость к высоким температурам и солнечному воздействию, долгосрочность эксплуатации, электроизоляция, экологичность, полное соответствие требованиям пожарной безопасности.

Полимер-песчаная черепица

Черепица полимер-песчанная в себе объединила достоинства всех кровельных покрытий. Она выступает высококлассным материалом, который не имеет аналогов. Полимер-песчанная черепица является композитом, то есть многокомпонентным материалом, который состоит из пластичной основы, армированной наполнителями, что обладают жесткостью и прочностью, и эти качества передают конечному продукту.

Черепица полимер-песчаная изготавливается из расплавленных полимеров, песка и красителя. Такое прекрасное сочетание компонентов обуславливает главные свойства данного кровельного материала. В черепице 70% песка определяют механическую стойкость и прочность к воздействию окружающей среды. Связующим звеном являются 25% полимера. Таким образом, переплавленный пластик и песок составляют в целом однородную массу, которая прессуется горячей под давлением 130 атмосфер.

Такую застывшую массу невозможно разрушить. Этот монолит может выдержать нагрузки до 350 килограмм на сантиметр квадратный. Кровля может противостоять ударной нагрузке, и это ее делает неуязвимой при транспортировке и монтаже, в отличие от натуральной черепицы. Специальные добавки и термостойкие высококачественные красители, которые обладают светостабилизирующими свойствами, защищают полимер-песчаную кровлю от воздействия ультрафиолета.

Один метр квадратный полимер-песчаной черепицы имеет вес от 18 до 23 килограмм, что в 1,7 раза легче квадратного метра керамической черепицы и в 2 раза легче цементно-песчаной кровли. Это дает возможность экономить на устройстве стропильной системы. Покрытие не поддается коррозии, является стойким к воздействию агрессивных сред (соли, щелочи, кислоты), не подвержено разрушающему действию бактерий, грибков и разрастанию мхов, а также характеризуется шумогасящими свойствами.

Полимер-песчаный материал под воздействием солнечных лучей не перегревается, и это способствует сохранению в подкровельном пространстве тепла и отсутствию на внутренней поверхности черепичного покрытия конденсата. Такие качества придают материалу завидную долговечность: по словам производителя, срок эксплуатации такой черепицы не меньше 50 лет, а некоторые компании дают гарантию на 15 лет. Необходимо огласить, что черепица полимер-песчаная является горючим материалом, но в тоже время не распространяющим пламя и трудновоспламеняемым.

Дом накрыть красивой и долговечной полимер-песчанной крышей совсем просто. Укладка черепицы полимер-песчаной выполняется аналогично монтажу натуральной черепицы. Навешивается полимер-песчаная черепица на обрешетку и крепится саморезами или гвоздями. Нахлест закрывается при помощи двух замков и надежно предохраняет от повреждения кровлю.

Укладка мембранной кровли своими руками

Технология монтажа мембран достаточно проста, поэтому обустройство кровли из полимерных материалов не занимает много сил и времени. Можно производить настил на дерево или на бетон под любым углом. Конечно, устройство мембранной кровли в первую очередь предусмотрено для плоских крыш, но все-таки на практике доказано, что такая мягкая кровля укладывается отлично и на крышах домов с чердаком.

Монтаж мембран на обрешетку

Для укладки мембран ПВХ обрешетка должна быть сплошной. При повторном перекрытии крыши, если ранее здесь находился рубероид или какая-то другая мягкая кровля, стоит выполнить косметическую зачистку основания: убрать неровности, срезать вздутия для того, чтобы поверхность была идеально ровной. А вот остатки предыдущего старого покрытия не помеха для монтажа мембранной кровли, ведь гидроизоляция не нарушается.

На сегодняшний день различают три метода монтажа мембранной кровли. Первый способ называют клееным. Название само за себя говорит, но все-таки необходимо вникнуть в подробности. В таком случае с помощью специального клея фиксируется мембранное покрытие на основании крыши. Если у вашей крыши много различных уклонов, архитектурных выступов, угловых скатов и подобных элементов, то необходимо выбирать именно этот вариант. Такой способ также подойдет для шатровых крыш. Перед началом нанесения монтажного клея и фиксирования покрытия на крыше необходимо листы сварить прочно друг с другом.

Обладатели домов с плоскими крышами могут воспользоваться балластовым способом крепления мембран. На основание просто укладывается мембранное покрытие, а далее закрепляется по периметру крыши с торцевых сторон. Чтобы не двигалось мембранное покрытие, необходимо поместить его под нагружающий балласт, который должен размещаться особым способом. Вес балласта должен составлять на один квадратный метр примерно 50 килограмм. Вы можете выбрать для балласта любой материал - щебень, блоки, плитку. Но кровлю он должен покрыть по всей поверхности. Чтобы крыша выдержала эту полезную нагрузку, у нее должна быть сплошная обрешетка и прочная стропильная система.

Еще один способ установки мембранной кровли - механический. Такой метод используется, когда нельзя создавать на кровлю дополнительные нагрузки. В этом случае рекомендуем при выборе кровельного покрытия остановиться на мембранах ПВХ или ТПО. В местах швов производится крепление материалов с помощью специальных саморезов. Нахлест делают здесь не менее 12 сантиметров, крепят саморезы со спецфурнитурой, а места, где производится крепления, завариваются.

Монтаж мембранной кровли своими руками необходимо начинать с закрепления мембранных листов по краям крыши. Если была создана деревянная обрешетка, то края полотна крепятся с помощью пластиковой втулки с саморезом. Если мембраны настилаются на бетонной основе, то используются дюбель-гвозди и втулки. На количество и вид крепления влияют конструкция крыши, климатические условия региона (сила ветра, количество ветровых дней), а также форма кровли.

Соединение мембран между собой

При устройстве полимерной кровли совмещение мембран можно сделать тремя способами:

1. Диффузионная сварка с использованием растворителя. При применении диффузионной сварки с растворителем на сухую чистую поверхность соединения наносят специальное вещество для диффузионной сварки и укладывают сверху груз. Между мембранами перекрытие должно быть не менее пяти сантиметров. У сварного соединения минимальная ширина составляет 3 сантиметра. Диффузионная сварка является надежным и простым способом соединения кровельных мембран на строительных объектах открытого типа. В помещениях закрытого типа использование растворителя ограничено.
2. Выполнение сварки при помощи сварочного автомата (использование горячего воздуха). После того, как закрепили механически первый лист, кладут внахлест второй. Для того чтобы избежать сморщивания материала, необходимо рулон раскатать по всей его длине и закрепить в одном из углов. К противоположной стороне натягивают материал и другой угол крепят. Это дает возможность плотного удерживания во время процедуры плавки листа. Далее загибают край мембраны, который ближе всего находится к катающему колесу. После этого в щель, которая получилась, устанавливают сорокамиллиметровую насадку фена и после этого включают электродвигатель.
3. Сварка при помощи сварочного фена. Кровельные мембраны укладываются таким образом, чтобы нахлест был пять сантиметров. Ручным феном с плоским или круглым соплом точечным способом проваривают мембраны с их внутренней стороны, а после этого выполняют сварку переднего края.

Сварочное соединение применяется для многих кровельных полимерных покрытий. Для этого используют автоматическое или ручное оборудование, которое дает возможность выполнять сварку горячим воздухом. Для ручного сварочного оборудования оптимальная ширина насадки 40 миллиметров. Она должна быть без повреждений и чистой. Аппарат перед применением прогревают до 550 градусов.

Рекомендуется потренироваться перед началом работы, взять ненужные куски и попробовать их соединить. При применении ручного инструмента необходимо проконтролировать правильность угла наклона, установленных параметров и чистоту насадки. Сделайте для этого минимальный нахлест, равный шести сантиметрам, и при помощи разогретого аппарата прихватите точечно полотнище для закрепления.

При монтаже цельных полотен величина нахлеста должна составлять не менее 6 сантиметров. Также необходимо прихватывать точечно материал через каждые полметра. Насадка должна располагаться под углом 45 градусов. Не допускаются небрежные отрывистые движения и чрезмерное давление на плоскость. Показателем правильности действий станет образование легкого дымка белого цвета.

Для соединения мембран между собой необходимо установить в правильное положение прогретое оборудование. Проведите уверенно линию, при этом воздействуя на поверхность с помощью горячего воздуха, и сразу же прикатайте небольшим роликом из силикона обратную поверхность. Помните о четкости и плавности своих движений! Теперь необходимо проверить правильность соединения. Для этого нужно попробовать шов, который остыл, разорвать. Определить качество вашей выполненной работы можно следующим образом:

• Если порвалась по шву мембрана, это говорит о том, что была установлена высокая температура, и поэтому полотна должным образом не соединились.
• Если на месте сварки шов не образовался, то поверхность попросту слиплась. Такое плохое соединение говорит о слишком низкой рабочей температуре.
• Если полотнище разорвалось не по шву, а возле него, то можно вас поздравить. Вы соединили правильно слой материала, поэтому можно переходить к продолжению создания полимерной кровли своими руками.

Таким образом, полимерные кровли прочно закрепили свои позиции на рынке строительных материалов и себя зарекомендовали как долговечный и высококачественный кровельный материал. Устройство полимерной кровли пользуется большой популярностью при возведении крупных производственных и жилых зданий, которые имеют плоские крыши. На протяжении всего периода эксплуатации вы можете не беспокоиться о прочности конструкции: она не поддается деформациям и разрушению.

Содержание статьи

В настоящее время рынок строительных материалов и оборудования позволяет выбирать из широкого спектра материалов, технологий и методик устройства кровли. Качество и надежность материалов в конкурентной борьбе производителей доводится практически до совершенства. Непрерывно ведется научный поиск новых решений. Что же касается устройства плоских крыш, то здесь безусловными лидерами являются кровля ПВХ и наливная полимерная кровля.

Полимерная кровля — что это?

Высокую востребованность и конкурентоспособность данного способа устройства кровли обеспечивает целый ряд характеристик.

Преимущества применения ПВХ-мембран:

• Исключительная пожаробезопасность. Многие эксперты выделяют это преимущество, как одно из самых важных.

ПВХ-мембраны классифицированы в группе Г1. По СНиПу «Кровли» применение мембраны не требует от застройщика устройства дополнительных противопожарных рассечек. Это дает возможность гидроизолировать сплошным покровом любую площадь без ограничений.

• Высокая паропроницаемость. Сочетание паропроницаемой ПВХ-мембраны с механическими креплениями обеспечивает оптимальное решение для снижения давления пара. Вся влага, которая попала в подкровельное пространство во время монтажа, или же в результате прокола мембраны, будет выводиться в атмосферу в течение теплого сезона.
• Прочность и эластичность (к примеру, полимерная мембрана Технониколь имеет показатель прочности не менее 1100 Н ).
• ПВХ-мембрану можно укладывать на крышу только в один слой.
• Покрытие служит не менее 25 лет.
• Быстрый и экономичный монтаж (до 1000 м. кв. за рабочую смену ), без применения открытого огня.
• Полотнища материала свариваются в единое цельное покрытие самых различных форм и размеров.
• Работы можно осуществлять в любое время года. Материал не боится даже сильных морозов.
• Устойчивость к прямому солнечному свету (в частности к воздействию УФ-лучей).
• Устойчивость к воздействию экстремальных температур.
• ПВХ-мембрана, как и битумно полимерная кровля — это довольно легкий материал, что позволяет облегчить монтаж и снизить нагрузку на кровлю в целом.
• Легкость обнаружения и устранения повреждений.

Высокие технические показатели мембранной ПВХ кровли и комплектующих позволяют проводить работы не внося коррективы в технологию, круглый год, сохраняя высочайшее качество.

Виды полимерных мембран

Современные строительные предприятия используют, в основном, следующие виды мембран: EPDM (ЭПДМ), TPO (ТПО), PVC-P (ПВХ) . Первый тип считается на сегодняшний день устаревшим. Наиболее распространенным сейчас является второй вид мембран.
Кровля полимерная мембрана из ПВХ – это высококачественный материал с прекрасными характеристиками. Чаще всего такой вид кровли создается из мембран, армированных полиэфирной сеткой.
Соединение пластов осуществляется сваркой горячим воздухом. В верхнем слое мембраны содержатся добавки, которые повышают стойкость материала к УФ-излучению и другим естественным воздействиям.

Монтаж полимерных мембран

Современные ПВХ-кровли (полимерная мембрана Logicroof, Технониколь и другие) отличаются простотой укладки. Их соединяют следующими способами:

• сварка горячим воздухом;
• сварка с помощью нагревательного клина;
• диффузионная сварка с применением растворителя.

Для сварки горячим воздухом используется промышленный фен или сварочный аппарат. Первый лист крепят механическим способом, а следующие листы присоединяют внахлест и сваривают.
При диффузионной сварке на сухую и очищенную поверхность наносится специальный растворитель, потом сверху размещается груз.
ПВХ-мембраны применяют там, где нужна быстровозводимая и надежная полимерная кровля. Именно эти материалы рекомендуют специалисты к использованию в наиболее требовательных к пожаробезопасности зданиях, которые.

Полимерная наливная кровля

Еще один современный способ, которым устраивается полимерная крволя - это наливная технология. Полимерное покрытие такого типа не имеет швов и состоит из нескольких слоев: гидроизоляционного и армирующего.
В качестве армирующего слоя в большинстве случаев применяют стеклоткань, а в качестве гидроизоляционного – полимерную мастику. Основой для устройства наливной кровли могут служить бетонные плиты перекрытия (или деревянные), цементная стяжка, плиты утеплителя и прочее.

Такую кровлю можно монтировать на плоский шифер или старое рулонное покрытие.
Для улучшения отражательных способностей наливной кровли, крыши иногда окрашивают специальными светлыми красками. Данный способ устройства кровли применяется не только в промышленном строительстве, но и при возведении жилых домов, технических и хозяйственных сооружений. Как правило, используется двух- или однокомпонентная композиция, которую наносят на основу методом налива.
По завершению полимеризации, покрытие крыши приобретает вид монолитного материала, внешне напоминающего резину.

Достоинства наливной кровли

Среди очевидных положительных качеств наливной полимерной кровли можно выделить следующие:

• Отсутствие швов;
• Высокая прочность;
• Высокая эластичность;
• Простота монтажа;
• Стойкость к различным климатическим условиям;
• Длительный срок службы;
• Паронепроницаемость.

– это по сути своей та же мембрана, только приготовление ее осуществляется уже на крыше непосредственно перед нанесением.

Материалы и состав наливной кровли

В данной технологии используются два вида материалов: полимерное и полимерно-резиновое покрытие. Первый вариант сейчас используют чаще, так как он обладает значительными преимуществами.

Устройство полимерной кровли – процесс достаточно несложный. На подготовленную основу выливают жидкий состав и распределяют валиками или шпателями. Основное и очевидное достоинство такого покрытия – абсолютная герметичность. Кроме того, оно очень эластично, поэтому не трескается при перепадах температур.

В большинстве случаев представляет собой целую систему покрытий:

• полимерная композиция;
• состав для грунтовки;
• наполнитель, повышающий устойчивость и прочность покрытия;
• армирующую часть — чаще всего это стеклоткань или нетканый материал из полиэфирных волокон.

Входящий в состав кровли полиуретан позволяет получить сплошное покрытие, напоминающее плотную резину.

Применение полимочевины

Еще одним видом кровли из полимерных материалов, которые применяются для устройства и ремонта крыш, является полиуретановая полимочевина . Это материал органического происхождения, с помощью которого можно создавать монолитные гидроизоляционные покрытия.

Сооружение кровли является одним из самых ответственных и затратных этапов строительства. Крыша загородного дома должна быть не только надёжной, но и визуально красивой, поэтому на её монтаже экономить не стоит. Что же касается различных хозяйственных построек, гаража или мастерской, то здесь главным критерием выступает долговечность и отсутствие протечек. В этом случае можно прибегнуть к технологии наливной кровли, которая успешно используется в промышленном строительстве.

Наливная кровля: что она из себя представляет

Наливная кровля является обобщающим названием бесшовных монолитных покрытий, которые получают нанесением жидких или полужидких мастик. В качестве базы чаще всего используются такие материалы, как стеклохолст или стеклоткань, - с их помощью формируется прочный, устойчивый к механическим повреждениям армирующий слой. Гидроизоляция выполняется нанесением субстанций на основе битума, латекса или полимерных композиций, благодаря которым кровли этого типа получили ещё и название жидких или мастичных.

Наливная кровля обладает не только хорошими эксплуатационными характеристиками, но и внешней привлекательностью

Основанием наливной кровли могут быть перекрытия любого типа:

• железобетонные плиты;
• плоские асбестоцементные листы;
• металлические или деревянные настилы;
• песчано-цементная стяжка и др.

Своё основное название мастичная кровля получила из-за технологии, которая предусматривает нанесение на подготовленное основание жидкого материала. Застывая, он делает крышу устойчивой к любым атмосферным воздействиям.

Плюсы и минусы жидких кровельных материалов

Даже самые современные рулонные материалы, включая многоосновные наплавляемые настилы, не могут создать настолько надёжное и долговечное покрытие, которое получается при обустройстве наливной кровли. К её достоинствам относятся:

1. Простая технология монтажа, не требующая затрат дополнительных материалов и человеко-часов.
2. Высокая стойкость к внешним факторам, включая ультрафиолетовое излучение, воздействие агрессивных веществ, бактерий и микроорганизмов.
3. Сооружение бесшовных монолитных покрытий без стыков и нахлёстов, благодаря чему кровля становится более надёжной в плане гидроизоляции.
4. Простота монтажа на поверхностях со сложным рельефом без необходимости сложного раскроя материалов и при практически полном отсутствии отходов.
5. Отсутствие открытого огня при монтаже, вследствие чего наливные кровли можно монтировать на объектах повышенной пожарной опасности.
6. Высокая адгезия и, как следствие, отсутствие вздутых и отслаивающихся мест даже после многолетней эксплуатации.
7. Простота эксплуатации и ремонта - найти повреждённое место на монолитной кровле не составит труда, равно как и устранить дефект.
8. Способность работать в температурном диапазоне от -50 до + 100 °С без критического размягчения и деформации. Даже после застывания наливные материалы остаются эластичными, поэтому температурные деформации не сопровождаются растрескиванием, разрывами и отслаиванием от основания.
9. Небольшой вес - обычно от 2 до 8 кг на квадратный метр крыши. Наливная кровля представляет собой одно из самых лёгких покрытий, поэтому она создаёт минимальную нагрузку на перекрытия.
10. Современные технологии нанесения мастики распылением дают потрясающую скорость монтажа - до 600 м 2 покрытия за день.

В качестве недостатка наливной кровли можно выделить лишь определённые трудности при необходимости создать толстый слой гидроизоляции на поверхностях с уклоном более 25%.

С помощью битумно-полимерных составов можно не только обустраивать новые кровли, но и улучшать гидроизоляцию существующих крыш

В каких случаях можно использовать наливную кровлю

Не следует думать, что наливную кровлю применяют только при сооружении промышленных объектов. В области жилищного строительства она используется не реже. Выбор мастичных материалов может быть не только оправдан, но и экономически обоснован в целом ряде случаев:

1. При строительстве эксплуатируемых крыш, на которых можно организовывать зоны отдыха, террасы летних кафе, разбить газон или обустроить автомобильную стоянку.
2. Для ремонта кровель, при сооружении которых использовались рулонные и другие мягкие покрытия.
3. В целях гидроизоляции лоджий, балконов, козырьков и парапетов.
4. При обустройстве мест примыкания кровельного ската к наклонным и вертикальным поверхностям, элементам водоотвода, вентиляционным каналам и т. д.
5. Если степень пожарной опасности объекта не позволяет вести монтаж при помощи оборудования с открытым пламенем.

Планируя использовать наливную гидроизоляцию при индивидуальном строительстве, нельзя отступать от технологии её монтажа. В противном случае время и деньги будут потрачены впустую.

Современные материалы для наливных крыш имеют настолько высокие влагозащитные свойства, что с их помощью можно проводить даже гидроизоляцию бассейнов

Высокая эластичность и уникальные технические характеристики позволяют использовать наливную кровлю в любых климатических условиях, в том числе за полярным кругом.

Особенности и разновидности жидких кровельных покрытий

Покрытие из битумной или полимерной мастики можно наносить не только на горизонтальные поверхности, но и на скаты крыши с небольшим уклоном. При этом пирог гидроизоляции должен устраиваться в соответствии с углом наклона кровельного ската:

Не следует думать, что наливная кровля представляет собой только один слой армирования и смесь, нанесённую на крышу в жидком виде. На самом деле эта технология предусматривает применение целого ряда материалов и различных методик для их нанесения:

Нередко можно встретить такое понятие, как жидкая кровля. Не следует думать, что оно обозначает какую-то другую разновидность кровельной гидроизоляции. И хотя чаще всего слово «жидкая» звучит в отношении неармированных покрытий, его в полной мере можно отнести к наливной кровле любого типа.

Какие материалы выбрать для наливной кровли

В последние годы наливная кровля значительно потеснила рулонные материалы с рынка строительных материалов. Сегодня производители жидких герметизирующих составов предлагают продукцию самого различного состава и назначения:

• жидкие однокомпонентные материалы с низкой вязкостью, которые за счёт широкого цветового разнообразия дают широкие возможности в плане дизайна;
• двухкомпонентные смеси из основного вещества и отвердителя, которые необходимо смешивать между собой непосредственно перед использованием;
• напыляемые эмульсии, позволяющие вести монтаж с самой высокой скоростью;
• окрасочные материалы (в том числе жидкая резина) для нанесения ручным инструментом.

Все эти материалы могут наноситься на кровлю самыми разными способами, поэтому при выборе смесей для жидкой кровли следует обязательно учитывать, каким именно методом будет вестись монтаж. Что же касается конкретных марок, то следует отдавать предпочтение компаниям, которые не один год занимаются производством жидкой гидроизоляции и хорошо зарекомендовали себя на рынке стройматериалов. В их числе есть не только известные зарубежные бренды, но и не уступающие им отечественные марки:

• Euromast (группа компаний «Партнер-Строй») - жидкая резина для бесшовной гидроизоляции, которая отличается высоким качеством и доступной стоимостью. Кроме базового материала производитель предлагает полимерные цветные смеси Euromast Color и двухкомпонентную битумно-полимерную эмульсию Euromast Plus;

  Полимерная мастика Euromast Color выпускается в нескольких цветовых решениях, поэтому подобрать требуемый оттенок не составит труда

• линейка гидроизоляции «Жидкая кровля» производства «Синтетик Полимер» (дочернее предприятие компании с мировым именем Nippon Ace). При создании этих уникальных материалов используются последние разработки в области полимеров, поэтому всесезонные водовытесняющие композиции от «Синтетик Полимер» практически не имеют аналогов на рынке материалов для наливной кровли;

  Жидкая кровля производства компании «Синтетик Полимер» используется не только в качестве кровельного материала, но и для защиты промышленных объектов от атмосферных воздействий

• полимерные и битумные защитные материалы ЛКМ СССР ранее использовались в военно-промышленном комплексе. Сегодня уникальные составы используются для гидроизоляции крыш в промышленном и частном секторе;

  Кровельная мастика ЛКМ СССР заслужила популярность домашних мастеров благодаря отличным эксплуатационным качествам и демократичной цене

• мастики и праймеры корпорации «Технониколь» являются одними из наиболее популярных материалов в нашей стране благодаря высокой прочности, длительному сроку службы и относительно низкой цене.

  Линейка битумно-полимерной гидроизоляции компании «Технониколь» включает в себя широкий ассортимент мастик, праймеров и герметизирующих составов

Устройство крыши под наливную кровлю

Выше уже упоминалось о том, что мастичная технология подходит для дополнительной гидроизоляции крыш любого типа. И тем не менее наливную кровлю чаще всего обустраивают на плоских поверхностях. При этом мастика может наноситься как поверх рулонных или наплавляемых материалов, так и непосредственно на основание из бетона, цементно-песчаной стяжки, пиломатериалов и т. д.

Для утепления основания под наливную кровлю лучше всего подходит жёсткая теплоизоляция в виде плит

Под утеплённую наливную кровлю обычно формируется кровельный пирог, состоящий из следующих слоёв (от основания крыши к финишному покрытию):

При утеплении кровельной конструкции из бетонных плит поверх теплоизоляции необходимо соорудить стяжку из цементно-песчаного раствора или укрыть материал сплошным настилом из фанеры, OSB или доски. Последний способ используется и в том случае, когда необходимо защитить пирог теплоизоляции с деревянным или металлическим основанием.

В некоторых случаях (например, если кровля не будет подвергаться механическим нагрузкам) от требования дополнительной защиты теплоизоляции можно отступить. В этом случае армированную наливную кровлю обустраивают непосредственно по жёсткой теплоизоляции.

Особенности нанесения жидких битумно-полимерных составов

В зависимости от состава материала и способа монтажа жидкую кровлю можно наносить как вручную, так и механизированным методом.

Наливной способ

Наливная технология применяется на горизонтальных кровлях и может использоваться для обустройства жидких покрытий любого типа - армированных, неармированных и комбинированных. При этом все работы выполняются вручную. Подготовка основания начинается с нанесения грунтовки и битумной эмульсии, которые после высыхания образуют влагонепроницаемую плёнку толщиной 10–20 мм. После этого плоскость постепенно заливается жидкой гидроизоляцией.

Наливной способ позволяет очень быстро обработать большую поверхность, однако подходит лишь для плоских горизонтальных поверхностей

Для более равномерного распределения состав разравнивают по крыше шваброй или валиком. После застывания мастики специалисты рекомендуют нанести ещё один слой - это позволит сделать покрытие более прочным и долговечным .

Выбирая наливную технологию, следует учитывать, что она подходит лишь для плоских горизонтальных участков. На скатных кровлях мастика будет стекать с поверхности, поэтому для их гидроизоляции используются другие способы и материалы.

Нанесение мастики ручными инструментами

Так называемая технология окрашивания подразумевает нанесение гидроизоляции кистью или шпателем. Как и в первом случае, поверхность обрабатывают грунтовкой, после чего наносят нижний слой. Чаще всего он представляет собой жидкую смесь латекса с водой (до 1/3 от объёма готового вещества). Время высыхания покрытия зависит от температуры окружающего воздуха - от одного часа при температуре +20 °С до двух-трёх часов, если на улице пасмурно, а температура воздуха не превышает +5 °С. После этого наносят слой неразведённой мастики толщиной не менее 3 мм. Распределять состав необходимо в направлении, перпендикулярном тому, которое использовалось для нижнего слоя . После этого мастику нужно дополнительно разровнять, воспользовавшись штукатурным шпателем.

Ручной инструмент чаще всего используется при обустройстве жидкой кровли своими руками, а также для отделки труднодоступных зон при использовании наливной технологии

Монтаж напылением

Технология напыления предусматривает покрытие кровли мелкодисперсной смесью, для разбрызгивания которой используются безвоздушные смеси и специальная бензиновая или электрическая установка. Высокая скорость монтажа обусловлена как самим способом нанесения гидроизоляции, так и использованием катализатора. В его качестве выступает хлористый кальций, при помощи которого реакция затвердевания битумных и полимерных составов ускоряется в несколько раз. Это вещество поступает к распылительной головке одновременно с мастикой - для этого аппарат подключается сразу к двум ёмкостям. Практически мгновенное схватывание материала позволяет использовать технологию напыления даже на кровлях с довольно крутыми скатами.

Для напыления мастики требуется наличие специального оборудования, поэтому этот способ используется домашними мастерами довольно редко

Видео: напыление битумной мастики на кровлю

Монтаж жидкого кровельного покрытия своими руками

Прежде чем приступить к обработке крыши жидкими кровельными составами, необходимо рассчитать, сколько материала понадобится. Производитель указывает расход мастики или эмульсии в килограммах на квадратный метр, поэтому всё, что необходимо сделать - это разделить площадь кровли на это число и прибавить 10–15% в запас .

Обустройство наливной кровли начинают в сухую погоду, при температуре воздуха выше +5 °С. Вместе с тем не следует поджидать самых жарких дней. Максимальная температура воздуха не должна превышать +40 °С. В южных регионах специалисты рекомендуют выполнять монтаж и вовсе в утренние и вечерние часы, чтобы исключить попадание солнечных лучей на поверхность ската.

Работы следует выполнять, чётко следуя определённому алгоритму:

1. С основания кровли удаляют весь мусор, после чего поверхность очищают от пыли и грязи. Если на крыше присутствует старое наплавляемое покрытие, то необходимо его тщательно осмотреть и удалить отслоившиеся и вздутые участки. После этого обнаруженные трещины и повреждённые места заделывают мастикой или цементно-песчаной смесью. Кровельный материал в ендовах, а также на внешних и внутренних углах не должен иметь выступающих частей. Области примыканий должны быть плавными и гладкими. Если крыша имеет большую площадь, то очистку лучше всего вести механизированным способом, с использованием моек высокого давления, компрессорных установок или промышленных пылесосов.

   Очистка кровли является одним из самых важных этапов, поскольку мастика сможет держаться только на чистой, тщательно подготовленной поверхности

2. Прежде чем приступать к нанесению жидкого кровельного материала, обязательно проверяют, не образовалась ли на его поверхности корка. Как правило, свежий состав не имеет никаких включений и на вид напоминает однородную смесь с консистенцией жидкой сметаны. Застывшая сверху плёнка говорит о том, что мастика хранилась продолжительное время, однако свидетельством порчи материала не является. Тем не менее перед тем как приступить к размешиванию битумно-полимерной смеси, твёрдое плёночное образование необходимо удалить. После этого смесь размешивают деревянной лопаткой или строительным миксером. Подготовку жидких кровельных растворов необходимо проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении, соблюдая правила техники безопасности.

   Для перемешивания мастики можно использовать как деревянную лопатку, так и строительный миксер

3. Чтобы обеспечить надёжное сцепление жидкой кровли с основанием, а также связать мельчайшие частицы пыли, подготовленную поверхность обрабатывают грунтовкой, а затем наносят праймер - раствор латексной эмульсии в воде или керосине.
4. Обустройство наливной кровли начинают с обработки самых низких участков кровли - мест возле водосточных воронок и водомётов, ендов, внутренних углов и т. д.

   Приступая к гидроизоляции крыши, в первую очередь обрабатывают самые труднодоступные места

5. Если планируется создавать покрытие методом налива, то мастику следует разогреть до 22–25 °С и дождаться её охлаждения не более чем на 5–7 °С. После этого смесь разливают небольшими порциями, распределяя материал по поверхности специально сделанной для этого случая шваброй или шпателем. При использовании кисти или валика жидкую резину наносят в холодном виде. После этого дожидаются высыхания первого слоя, а затем смесь наносят повторно. Чтобы покрытие удовлетворяло требованиям прочности и герметичности, его толщина должна находиться в пределах от 2 до 10 мм. Как правило, информацию о том, каким должен быть слой битумно-полимерной плёнки, производитель указывает на упаковке.

   Для равномерного распределения кровельного материала на небольшой площади лучше всего подходят строительные шпатели различного размера

6. В случае нанесения защитного слоя без армирования следует выбирать мастику с наполнителями в виде каменной крошки, мелкого гравия или асбестового волокна. Необходимо учитывать, что такой материал увеличивает нагрузку на кровлю до 8–10 кг/м 2 . Если же будет выполняться армирование, то обработанное праймером основание укрывают полотнами стеклоткани или стеклотекстиля, а сверху наносят кровельную мастику. Армирующий слой надёжно приклеится к поверхности, только если он хорошо пропитается битумно-полимерным составом . Чтобы мастика обладала нужной текучестью, её температура должна быть не ниже 25 °С.
7. Как только застынет первый слой, не откладывая наносят последующие, при необходимости укладывая между ними армирующий материал. При этом толщина каждого пласта не должна превышать 2 мм. Желательно выполнить усиление кровли по периметру, создавая из мастики и стеклоткани защитный пояс шириной не менее 50–60 см.
8. Не дожидаясь застывания верхнего слоя мастики, её тщательно засыпают каменной крошкой или гравием - с их помощью покрытие будет надёжно защищено от механических воздействий и ультрафиолета. Можно обойтись и без сыпучих материалов - в этом случае застывшую поверхность наливной кровли окрашивают специальными защитными красками.

   Чтобы немного снизить температуру подкровельного пространства в летнюю жару, верхний слой жидкой кровли делают из мастики светлых тонов или окрашивают краской со светоотражающими свойствами

9. На заключительной стадии край кровли закрывают ветрозащитной планкой из оцинкованного железа.

Затвердевание битумно-полимерных составов заканчивается через 24 часа. Если же говорить о полном завершении всех процессов схватывания и полимеризации, то для этого понадобится не менее трёх дней. Следует позаботиться о том, чтобы в этот период кровля не подвергалась механическим воздействиям.

Ошибки монтажа

При обустройстве наливной кровли своими руками следует придерживаться технологии, предусмотренной производителем материала. Нередко крыша не отвечает требованиям надёжности и долговечности как из-за неправильного использования битумно-полимерной мастики, так и по причине неаккуратного выполнения работ. Чаще всего это происходит из-за таких ошибок:

• после некачественно проведённой подготовки основания на поверхности осталась пыль и грязь;
• из-за недостаточного размешивания битумно-полимерный состав остался неоднородным;
• монтаж горячей мастики вёлся вручную, без использования специального оборудования;
• после нанесения жидкой резины различные участки кровли отличались по толщине покрытия;
• из-за нарушения режима хранения в мастике присутствовали твёрдые включения;
• не использовалось предусмотренное типом кровли армирование конструкции;
• при повторном нанесении мастики нижний слой материала не успел схватиться;
• не соблюдались меры по защите покрытия от механических воздействий в процессе окончательного застывания.

Причиной большинства монтажных ошибок является пресловутый человеческий фактор. При выполнении кровельных работ следует быть предельно аккуратным и внимательным - только в этом случае можно рассчитывать на успех.

Видео: монтаж жидкой кровли своими руками

Особенности эксплуатации и ремонта кровли наливного типа

Одним из достоинств наливной кровли является высокая надёжность. При соблюдении технологии нанесения и отсутствии механических повреждений покрытие из битумно-полимерных материалов способно прослужить более 25 лет, практически не требуя ухода. По этой причине любые работы, связанные с выходом на крышу, следует проводить так, чтобы не нанести вреда кровле. Особенно аккуратным следует быть в зимний период, когда требуется чистить крышу от снега. Различные скребки и ледорубы следует отложить в сторону. Лучше всего использовать фанерную или пластиковую лопату и метлу.

Ещё одно преимущество жидких кровельных материалов состоит в том, что они не боятся мелких трещин. Происходит это из-за остаточной текучести битумно-полимерных смесей - повреждение со временем попросту затягивается. Что же касается более крупных дефектов, то они могут появиться как из-за нарушения технологии нанесения жидкой кровли, так и по причине механических повреждений. В этом случае повреждённый участок требует безотлагательного ремонта, иначе затекающая под гидроизоляцию влага будет способствовать дальнейшему разрушению гидроизоляции.

Аккуратнее всего необходимо обращаться с наливной кровлей в зимний период - именно тогда риск повреждения гидроизоляции возрастает в несколько раз

Чаще всего оперативного вмешательства требуют следующие дефекты кровли:

1. Отслоения или пузыри гидроизоляции, которые появляются на поверхности из-за небрежно выполненных подготовительных работ. Скорее всего, на поверхности осталась пыль или же мастика наносилась по влажному основанию. Для устранения вздутий выбирают жаркий летний день, когда жидкая резина нагревается до высокой температуры. Необходимо проколоть пузырь шилом и тщательно прикатать жёстким строительным валиком. При этом мастика не только приклеится к поверхности, но и затянет прокол.
2. Глубокие порезы и прямолинейные разрывы, которые являются результатом механических воздействий или следствием разрушения целостности материала из-за затекания влаги в зимний период. Чтобы восстановить покрытие, повреждённый материал необходимо отогнуть в стороны. Это позволит очистить и заново обработать основание праймером. После этого дефектное место обрабатывают мастикой, возвращают обратно старое покрытие и прикатывают его валиком. Чтобы обеспечить герметичность, сверху накладывают заплату из стеклоткани, покрывают её слоем мастики и защищают минеральной посыпкой.
3. Многочисленные разрывы и растрескивание гидроизоляции на большом участке. В этом случае требуется замена кровельного материала, поэтому повреждённое покрытие необходимо полностью удалить. После этого кровлю заливают по одной из описанных выше технологий.

Жидкие кровельные материалы хорошо подходят и для ремонта других типов кровли - с покрытием из битумной черепицы, а также рулонной или наплавляемой гидроизоляции . Они могут использоваться как в качестве клеящего состава, так и по прямому назначению - для восстановления гидроизоляции на участках большой площади.

Видео: ремонт мягкой кровли битумной мастикой

Устройство наливной кровли является недорогим и эффективным способом гидроизоляции крыш. После полного высыхания жидкое покрытие представляет собой сплошной резиновый ковёр, надёжно защищающий строение от атмосферных воздействий на протяжении всего срока эксплуатации. Работа с битумно-полимерными составами не требует специальных знаний и в домашних условиях может проводиться вручную, что делает эту технологию удобным и доступным инструментом в арсенале домашнего мастера.

Мы рады приветствовать Вас на сайте кровельной компании "Строй-Альянс"
Основным и приоритетным направлением деятельности нашей организации является качественное выполнение работ по монтажу и ремонту кровель плоского типа. Надежно проведем следующие работы:

	Укладка прокладной и наплавляемой пароизоляции.
	У каждого вида этих плит существуют свои достоинства и недостатки. Позвоните и мы предложим ту марку утеплителя, которая подойдет конкретно в Вашем случае.
	Выполним работы по созданию уклонов из керамзита или с применением клиновидной теплоизоляции.
	Устройство цементно-песчаных и сборных стяжек.
	Надежные марки кровельной гидроизоляции. Никакого стеклохолста в качестве основы рулонов. Только стеклоткань и полиэстер. Традиционная технология ремонта мягких плоских кровель включает в себя наплавление кровельных рулонных материалов с применением газовых горелок. Этот метод монтажа и ремонта плоских кровель интуитивно понятен и применяется более 30 лет. Практический стаж выполнения подобных работ специалистами нашей организации составляет 17 лет. В качестве кровельного покрытия применяем качественные материалы компании ТехноНиколь.
	Полимерно-битумные марки толщиной более 6 мм (при двуслойной укладке) Срок службы рулонного покрытия от 15 лет. Строгое соблюдение технологии проведения работ.
	Отечественные и импортные полимерные мембраны. Все комплектующие для монтажа в наличии. Три автоматические сварочные машины. Бригады с 10 летним опытом устройства кровли из ПВХ мембран.
	Оперативный выезд на объект. Надежное устранение дефектов. Кровельщики компании «Строй-Альянс» аттестованы компанией ТехноНиколь.
	Составим по техническому заданию или дефектной ведомости коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня. При необходимости рассчитаем стоимость по государственным расценкам.

В своей деятельности используем только проверенные технологии и применяем материалы прошедшие многолетние испытания в реальных условиях эксплуатации. Принципиально не работаем с материалами, у которых низкие технические показатели и короткий срок эксплуатации. Основные материалы, поставляем на объект, напрямую с заводов-изготовителей минуя посредников.
Предлагаем потенциальным Заказчикам различные методы выполнения работ. Это касается и оптимизации марок материалов, и технологий применяемых при монтаже кровельных конструкций. Знаем как можно экономить, не потеряв в качестве!

Хотите, чтобы ремонт или монтаж плоской рулонной кровли были выполнены качественно, без нарушений технологии и в сжатые сроки?
Звоните прямо сейчас или оставьте заявку и наши кровельщики примутся за дело!

Преимущества сотрудничества с компанией «Строй-Альянс»

Компания «Строй-Альянс» гордится своим коллективом. Благодаря тому, что у нас отсутствует «текучка кадров», за годы нашего существования работники компании приобрели бесценный опыт, обучились в российских и зарубежных компаниях. Всё это гарантирует, что наши специалисты предотвратят ошибки, учтут каждый нюанс в работе и предоставят в итоге высококачественный продукт. Специалисты «Строй-Альянс» чётко выполняют свои обязательства, предусмотренные договором, поэтому наша компания считается надёжным партнёром. Дорогое современное оборудование, которое мы используем для монтажа, ремонта плоской, мягкой, наплавляемой, битумной кровли, укладку рулонной кровли, гидроизоляцию кровли - преимущество «Строй-Альянса», так как это позволяет минимизировать сроки работы без потери качества.

• Более десятка лет составляет наш опыт работы с ПВХ-мембранами. Мы предоставляем свои услуги на самых разнообразных объектах: торговых комплексах, складских терминалах, частных домах;
• Монтаж мембранной кровли производим в кратчайшие сроки (от 500 квадратных метров в день);
• Быстрое составление сметы, подготовка полного пакета документов при сдачи объекта в пользование (акты приема выполненных работ, акты скрытых работ и т. п.);
• Монтаж рулонной кровли из ПВХ-мембран, ремонт, устройство наплавляемой плоской кровли осуществляются нами во всём Центральном Федеральном Округе России;
• Работа компании «Строй-Альянс» полностью соответствует налоговому законодательству (при заключении договора подряда вычитается НДС);
• Монтаж, ремонт плоской кровли производится при помощи разнообразных способов (современных и традиционных);
• Выезд технического специалиста осуществляется с максимальной оперативностью и совершенно бесплатно;
• С Заказчиком согласуются марки используемых материалов;
• При предоставлении услуг мы используем новейшее зарубежное оборудование;
• В бригаде работают граждане РФ.

Переложите свои заботы о ремонте кровли на плечи наших специалистов!

Кровельный рулонный материал - самый популярный способ отделки крыши любого загородного дома. Современный рынок предлагает широкий выбор материалов, каждый из которых хорош по-своему. Чему отдать предпочтение и на что обратить внимание при выборе?

Основные категории

Все рулонные материалы для кровли делятся в зависимости от типа основы на основные или безосновные. По типу компонентов покровного состава они бывают битумными, полимерными или битумно-полимерными. В качестве основы могут выступать картон, асбест, полимеры, стекловолокно или комбинация материалов, а защитный слой имеет мелкозернистую, крупнозернистую или стекловолокнистую структуру. Все эти виды рулонных кровельных материалов широко применяются в строительстве. Рассмотрим особенности каждого типа подробнее.

Битумные: дешево и просто

Пергамин - это еще один материал, создающийся из кровельного картона и пропитываемый битумом. Материал тонкий и менее прочный по сравнению с рубероидом, поэтому чаще всего используется как подкладка.

Наплавляемые кровельные материалы

Наплавляемая кровля - это отличное решение для обустройства крыш зданий, сооружений в сфере промышленно-гражданского строительства. Такие материалы подходят для гидроизоляции как кровли, так и фундамента, полов и перекрытий. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается простотой монтажа, поэтому всего за день можно выполнить большой объем работы. Особенность его в том, что в качестве основы используются стойкие к гниению стеклохолст или стеклоткани, которые увеличивают прочность.

В качестве модификаторов битума используются полимеры, которые увеличивают стойкость к различным воздействиям и повышают прочность. Рулонный кровельный наплавляемый материал отличается высокой эластичностью, гибкостью при низких температурах и высокой теплостойкостью. Важную роль в наплавляемых материалах играет структура верхнего слоя, задача которого - защищать крышу. Кровельное покрытие должно служить защитой от нагревания, ультрафиолетового излучения, осадков. Для минимизации подобного воздействия применяют покрытие посыпками.

Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет посыпку разной фракции - крупнозернистую или мелкозернистую, чешуйчатую или пылевидную. Как сырье используются базальт, сланец, песок, керамическая крошка. При выборе стоит ориентироваться на несколько факторов:

1. Сложность рельефа конструкции крыши, а также угол ее уклона.
2. Температурный режим в регионе.
3. Количество осадков, которые выпадают в среднем за год.
4. Возможные нагрузки, которые могут привести к деформации.

Битумные материалы для гидроизоляции

Ряд кровельных материалов служит не только для покрытия конструкции, но и для ее качественной гидроизоляции. Среди них - металлоизол. Этот материал обладает трехслойной структурой: битум - фольга - битум. Это прочное кровельное покрытие, показывающее отличные эксплуатационные свойства, обладающее высокой прочностью и надежностью.

Не менее популярен битумный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал под названием изол. В него при производстве добавляются резина, минеральные уплотнители, антисептик и полимерные добавки. Такой состав служит залогом того, что материал будет показывать повышенную термостойкость. Подходит для плоской формы и перекрытий. На основе асбоцеллюлозы создается гидроизол, главное отличие которого - повышенная гнилостойкость. Он широко применяется в гидроизоляции подвалов и участков, которые слабо вентилируются.

Таким образом, кровельные битумные рулонные и наплавляемые материалы - это широкий выбор покрытий, которые выполняются в виде полотен и могут применяться в разных сферах строительства. Секрет их популярности - в доступной стоимости, а также повышенной стойкости к различным воздействиям.

Битумно-полимерные материалы

Если к наплавляемому кровельному покрытию приклеить нижний слой в виде вяжущего компонента, он будет показывать хорошие гидроизоляционные свойства. Рулонный кровельный гидроизоляционный наплавляемый материал чаще всего имеет вяжущий компонент в виде кровельного битума и наполнителей в виде полимерных добавок, которые сказываются на увеличении срока службы и эксплуатационных свойств.

Приводит к повышению теплостойкости и снижению морозостойкости покрытия. Чтобы избежать подобных явлений, добавляются атактический полипропилен (АПП) или стирол-бутадиен-стироловые эластомеры (СБС). Таким способом получают материал рулонный кровельный полимерно-битумный. Он стоит дороже, зато отличные эксплуатационные свойства в сочетании с высокой надежностью и долговечностью придутся по вкусу многим владельцам загородных домов.

Особенности битумно-полимерных материалов для кровли

Двухкомпонентные кровельные материалы в виде рулонов в последнее время пользуются высоким спросом. Они состоят из битума и полимера, объем которого составляет около двенадцати процентов. Основой для покрытия данного типа служат полиэстер, стеклохолст, резиновая крошка или термопласт. Такой кровельный рулонный материал имеет ряд особенностей:

1. Высокая пластичность.
2. Стойкость к образованию трещин.
3. Возможность эксплуатации в разном интервале температур.
4. Высокая прочность.
5. Сниженная температура хрупкости.
6. Повышенная температура размягчения.

Применение битумно-полимерных типов покрытия целесообразно при возведении плоской или скатной крыши с максимальным уклоном в двадцать пять градусов. В ином случае покрытие может сползти. Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя на основе битума и полимеров представлены в нескольких типах.

"Монофлекс"

Это многослойный материал, состоящий из полиэстера, пленки, полимеризированного битума в качестве основы и покрытия в виде керамической крошки. Благодаря модифицированным добавкам можно повысить эксплуатационные характеристики. Этот материал имеет ряд разновидностей, самыми популярными из которых являются покрытия Copprflex с внешним слоем из инертной меди и Aluflex с внешним слоем из алюминия. Данные покрытия отличаются высокой теплостойкостью и долговечностью.

"Изопласт"

Материал рулонный кровельный "Изопласт" состоит из полимеризированного битума и основы в виде полиэстера или стеклохолста. Он выпускается в двух разновидностях - кровельный и подкладочный. Верхний слой имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны и полиэтиленовую пленку с другой, а нижний слой - это полиэтиленовая пленка, которая покрывается с обеих сторон посыпкой мелкозернистой фракции. Подобное устройство материала способствует тому, что он обретает гибкость, стойкость к слому на изгиб и образованию трещин. Полимерная пленка снизу служит защитой покрытия и гарантией его сохранности.

Другие битумно-полимерные материалы

Любой кровельный рулонный материал на основе битума и полимеров имеет ряд достоинств:

1. Высокое качество вяжущего компонента служит залогом надежности при любых температурных изменениях.
2. Высокая эластичность сказывается на улучшении гибкости при низкой температуре.
3. Покрытие обладает хорошим сцеплением с посыпкой.

Среди популярных в строительстве материалов можно отметить рулонные кровельные покрытия серии "Техноэласт". Они производятся двусторонним нанесением на основу из полиэфиров или стекловолокна битумно-полимерного вяжущего. Оно, в свою очередь, состоит из битума, СБС-модификатора и минерального наполнителя в виде талька или доломита. А защитный слой создается на основе посыпки разной фракции и полимерной пленки. Покрытие широко применяется в создании кровельного ковра в различных зданиях, которые эксплуатируются в любых климатических условиях.

Полимерные рулонные кровельные материалы

Рулонный полимерный кровельный материал создается на основе нефтеполимерных смол или каучука. Данные разновидности покрытий относятся к новому поколению и обладают долговечностью и высокой надежностью. Срок их эксплуатации достигает двадцати лет и выше, а покрывать ими можно крыши любой конфигурации - плоские, скатные, пологие и даже с круглыми скатами. Укладка выполняется посредством полосовой или сплошной приклейки на основе клеевой мастики, причем важную роль играет подготовка основания. Некоторые материалы крепятся пригрузом или механическим способом.

Полимерная мембрана

Это современный кровельный рулонный материал, который все чаще применяется в ремонте и отделке крыши. Популярность его обусловлена не только высокой надежностью, но и широким набором цветовых решений, стойкостью к температурным перепадам и долговечностью, которая достигает сорока лет. Этот инновационный материал представляет собой однослойную кровлю, которая производится из эластичного поливинилхлорида сваркой горячим воздухом. Данное кровельное покрытие отличается:

• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
• невосприимчивостью к самым неблагоприятным погодным условиям;
• стойкостью к воздействию различных бактерий, химически агрессивных веществ;
• стойкостью к гниению и разложению;
• возможностью создания покрытия с дышащим эффектом.

Все это отличает данный материал рулонный кровельный (ГОСТ устанавливается в технической документации) от других.

Виды полимерных мембран

Мембраны на основе ПВХ самые распространенные в России. Они состоят из поливинилхлорида, в который добавляются пластификаторы. Их назначение заключается в том, чтобы повысить морозостойкость и придать эластичность. Специальная армирующая основа придает надежность и прочность, при этом и участки швов получаются прочными и герметичными.

Мембраны на основе термопластичных полиолефинов являются инновационным материалом, в который добавляются компоненты, улучшающие противопожарные и эксплуатационные свойства поверхности. Такие мембраны отличаются сочетанием достоинств ПВХ и резины. Поэтому они лучше совмещаются с битумом. А это, в свою очередь, сказывается на большей прочности материала.

Мембраны на основе ЭПДМ обладают высокой эластичностью и способностью длительно эксплуатироваться в самых экстремальных условиях. Они выпускаются армированными и неармированными, что нужно для повышения прочности и надежности материала. При этом любая разновидность характеризуется эластичностью и прочностью. Комплектация состоит из дополнительных деталей, с помощью которых можно гидроизолировать сложные участки - герметики, крепежи.

Кровельные материалы по классу

В зависимости от долговечности все кровельные битумные материалы делятся на несколько типов:

• премиум (срок службы - 25-30 лет);
• бизнес (срок службы - 15-25 лет);
• стандарт (срок службы - 10-15 лет);
• эконом (срок службы - 10 лет);
• субэконом (срок службы не более пяти лет)

К материалам премиум-класса можно отнести серию «Техноэласт». Особенности данных покрытий - возможность создания дышащей кровли, из которой будет отводиться влага, обладающая способностью снижать долговечность крыши. С помощью материалов данного типа можно обустроить однослойное кровельное покрытие, решив проблему со вздутиями и сделав сам монтаж проще и удобнее. Для обустройства нижнего слоя кровельного покрытия можно использовать «Техноэласт Фикс», который дает возможность монтировать кровельный ковер на основании. Крыша будет стойкой к деформациям и способной выдерживать большие нагрузки. Эксплуатационные особенности покрытия таковы, что его можно использовать в регионах с любыми климатическими условиями.

Среди материалов бизнес-класса можно выделить два - "Унифлекс" и "Экофлекс". Первый хорош тем, что служит эффективной защитой от проникновения влаги, способствуя долговечности конструкции. И тот, и другой материалы представляют собой гидроизоляционное полотно, обеспечивающее вентиляцию крыши. «Экофлекс» - отличное решение для и подземных конструкций. Этот кровельный рулонный материал целесообразно применять в регионах с повышенными температурными режимами. Благодаря качеству и надежности он будет служить защитой кровли достаточно продолжительное время.

Среди материалов стандартного класса пользуется спросом «Биполь». Он имеет прочную негниющую основу, которая с двух сторон покрыта битумно-полимерным вяжущим высокого класса. На основе этого материала можно обустроить кровлю с малым уклоном, гидроизолировать фундаменты зданий, сооружений.

К экономичным видам относится «Линокром К», с помощью которого обустраивается верхний слой кровельного ковра. Его можно использовать как пароизоляционный материал в нижнем слое системы. Защитный его слой выполняется мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой.

«Бикрост» - популярный материал, который является гидроизоляционным полотном с прочной основой на основе битумного вяжущего. Его применяют при монтаже нижнего слоя кровельного ковра. Защитный слой обеспечивается мелкозернистой посыпкой или пленкой. Самый дешевый кровельный рулонный материал - это пергамин. Он представляет собой кровельный картон, который дополнительно пропитывается нефтяными битумами. На основе этого материала можно ремонтировать и обустраивать кровли сроком службы максимум пять лет.

Выводы

Как видно, современные производители предлагают широкий выбор кровельных рулонных материалов. Каждый из них имеет свои технические и эксплуатационные особенности, каждый рассчитан на определенную конструкцию крыши. Именно поэтому так важно учитывать состав, особенности применения и климатические условия собственного региона. Все это в совокупности позволит подобрать максимально подходящий под конкретные условия строительный материал.